„Příběh růstu, bankrotu, dalšího růstu, vybudování nového sídla a týmu připraveného na budoucnost“

Polyketting

Odborníci na akumulační a dopravní techniku

Příběh společnosti Polyketting

Po vřelém přivítání se Ton de Groot, ředitel společnosti Polyketting, okamžitě pouští do vyprávění. Po bankrotu v roce 2011 bylo jasné, že se firma musí modernizovat. Společnost začínala s konvenčními soustruhy, ale postupně rostla potřeba přejít na CNC stroje. Zároveň se v Polykettingu začalo vyrábět stále více menších sérií.

Po kontaktu se společností STYLE a návštěvě v jejich továrně padlo rozhodnutí přejít na CNC stroje. STYLE se ukázal jako perfektní volba. Čistě nizozemská společnost nabízela technicky kvalitní stroje. Nový CNC soustruh STYLE 510 je od konce března plně vytížený. „Ale,“ říká Ton, „nejdřív se vraťme na začátek.“

Společnost Polyketting založil v roce 1956 v Haagu pan Van Koeveringe. Zpočátku se firma zaměřovala hlavně na obchod s řetězy a ozubenými koly. V průběhu let se sortiment rozšířil také o dopravníkové řetězy, částečně díky rostoucím požadavkům zákazníků.

Kvůli nedostatku prostoru v oblasti Randstad a vysokým nájmům se vedení v roce 1975 rozhodlo přestěhovat do Zelhemu v regionu Achterhoek. Nové prostory nabídly společnosti Polyketting příležitost k inovacím a firma tam začala s výrobou kompletních dopravníkových pásů. Nedlouho poté otevřela vlastní výrobní provoz a oddělení softwarového inženýrství. V roce 1990 už zaměstnávala více než 80 lidí a byla prosperující firmou.

V roce 2006 převzali společnost včetně všech zaměstnanců pan Odink a pan Grasmeijer, oba s bohatými zkušenostmi v oblasti dopravních systémů. Název Polyketting zůstal zachován, stejně jako samostatná pozice firmy na trhu.

bedrijf polyketting
klantcase polyketting

Krize jako nový začátek

Během celosvětové ekonomické krize se však Polyketting dostal do potíží a v roce 2011 firma zkrachovala. V té době zaměstnávala 40 lidí. Naštěstí se našlo dost lidí, kteří společnosti stále věřili. Bývalý finanční ředitel Ton, dnes generální ředitel, viděl příležitost odlišit se novými a vylepšenými produkty.

V prosinci 2011 se rozhodl firmu převzít. S týmem 15 lidí začali velmi tvrdě pracovat na restartu a společnost se pomalu dostávala z recese. 

Po restartu vyvinul Polyketting moderní akumulační systém, který sklízí úspěchy doma i v zahraničí. „Polyketting je zpět ve hře,“ směje se Ton.

 Firma se soustředí na tři hlavní činnosti: vývoj a výrobu počítačem řízených dopravních systémů, obchod s dopravníkovými řetězy a výrobu dopravníkových pásů. Zákazníky jsou především velké průmyslové společnosti z Nizozemska i ze zahraničí, největší skupinu však tvoří potravinářský průmysl. „Představte si například společnosti jako Tetra Pak a Elopak,“ vysvětluje Ton.

Flexibilita od engineeringu až po výrobu

„A náš největší zákazník je dokonce s námi v jedné budově. Intralox v Zelhemu vyrábí mimo jiné pásy pro přepravu krevet, ale také velké třídící systémy pro společnosti jako Zalando nebo Amazon,“ doplňuje Ton.

Polyketting funguje jako skutečně komplexní výrobní firma: surové díly přicházejí dovnitř a hotový výrobek odchází ven, okamžitě připravený k přepravě k zákazníkovi. V roce 2017 pracovalo v Polykettingu 60 lidí a stěhování do nové budovy vzdálené přibližně 500 metrů bylo už více než dva roky v plném proudu. „V březnu 2016 se do nové budovy přestěhovala výroba válečků a postupně se přesouvá i zbytek výroby. Například letos se bude stěhovat druhý laser,“ říká Ton. „A tento rok v březnu jsme koupili další nový pozemek, protože neuvěřitelně rychle rosteme.“

Po tomto krásném příběhu nás Ton provází současnou budovou a poté i novou halou. S hrdostí nám ukazuje firmu od kanceláří až po velkou výrobní halu, kde se stále pracuje mezi jednotlivými provozy oddělení, která jsou ještě na „staré“ adrese. Poté pokračujeme na místo, kde jsou umístěny stroje STYLE. Zde se setkáváme se soustružníky Nielsem a Gertiem. Niels vysvětluje: „S CNC stroji jsem měl už nějaké zkušenosti, ale teprve po půldenním školení na soustruhu STYLE jsem mohl začít samostatně pracovat. Se strojem jsem velmi spokojený, pracuje rychle a velmi přesně.“

Gertie ukazuje, že i konstrukci stroje STYLE lze ještě přizpůsobit konkrétním potřebám: „Na zadní stranu jsme umístili dodatečné kovové plechy, které zabraňují poškození opláštění. Díky tomu zůstává stroj jako nový,“ vysvětluje Gertie.

„Výhoda STYLE spočívá v kontaktu pouze s jednou organizací a v tom, že máme jeden typ stroje. Díky tomu jsme mnohem flexibilnější. Tyto čtyři stroje nám také pomohly modernizovat strojní park. Výrobní proces nyní běží opravdu plynule,“ nadšeně vysvětluje Ton u strojů.

Pro podobné firmy, které vyrábějí menší série, potřebují rychlé nastavení výroby a jednoduché ovládání, je vhodnou volbou například CNC soustruh STYLE 510. Řídící systémy STYLE jsou navržené pro snadnou práci v kusové i malosériové výrobě.

klantcase polyketting

Inovace: vícedráhový akumulační stůl

Polyketting nezůstává stát na místě a každý den pracuje na inovacích. Procesy musí běžet efektivněji, náklady je třeba držet nízko a zákazník očekává kvalitu, efektivitu i jednoduchost.

V červnu 2017 už tři roky firma pracovala na akumulátoru neboli akumulačním stole. Jde o dopravníkový pás, který dokáže sám zachytit krátkodobé hromadění produktů. Tím lze snížit počet přerušení linky přibližně o 5 až 10 %.Tento systém se používá především v potravinářském průmyslu, mlékárenském průmyslu a non-food sektoru. Polyketting tedy dodává kompletní akumulační a dopravní systém, který si sám navrhuje, vyrábí i instaluje.

Děkujeme Tonu de Grootovi za otevření dveří této skvělé společnosti a přejeme firmě Polyketting mnoho úspěchů do budoucna.